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角型气动薄膜调节阀
ZXS
工作原理:ZXS气动薄膜角型调节阀是采用顶部导向结构,由多弹簧气动薄膜执行机构和角式调节阀阀体组成。气动薄膜角型调节阀具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、拆装方便等优点。气动薄膜角型调节阀配用电-气阀门定位或气动阀门定位器,可实现对工艺管路流体介质的自动调节控制。

气动薄膜角形调节阀,是由多弹簧气动薄膜执行机构和直角形顶导向式低流阻单座阀组成,具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、压降损失小、阀容量大、流量特性,配用电-气阀门定位或气动阀门定位器,可实现对工艺管路流体介质的自动调节控制。应用于控制气体、液体等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位等参数保持在给定值。气动薄膜常温、中温角形单座调节阀,阀体为直角形,阀芯不单导向结构,阀的流路简单,便于自净和清洗。阻力小,适用于离粘度,含有悬浮物和颗粒状物质的流体的调节,可避免结焦、粘结、堵塞,应用于石油、化工、轻工等行业生产过程的自动化控制。气动薄膜角形调节阀工作原理

气动调节阀就是以压缩空气为动力源,以气缸为执行器,并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门,实现开关量或比例式调节,接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单,反应快速,且本质安全,不需另外再采取防爆措施。 与上产品同一工作原理的产品还有气动薄膜套筒调节阀。

气动薄膜角形调节阀日常维护要点

1.气动薄膜调节阀完好标准零部件完整,符合技术要求。1)铭牌应清晰无误。2)零部件应完好并规格化。3)紧固件不得松动。4)端子接线应牢靠。5)密封件应无泄露。2.运行正常,符合使用要求。1)运行时,仪表应达到规定的性能指标。2)调节阀推杆上下自如,无卡涩现象。3.设备及环境整齐、清洁,无跑、冒、滴、漏,符合工作要求。1)整机应清洁,无锈蚀。2)机身、管道、无跑、冒、滴、漏,各动、静密封点泄漏率符合设备管理目标值,各填料函无明显泄漏。3)仪表管线、线路敷设整齐,均要做固定安装。4)在仪表外壳的明显部位应有表示流向的*性标志。4.技术资料、准确,符合管理要求。1)说明书、合格证、入厂检定证书应。2)运行记录、故障处理记录、零部件更换记录应准确无误。3)接线图纸、PID参数记录要、准确。5.调节阀的维护调节阀具有结构简单和动作可靠等特点,但由于它直接于工艺介质接触,其性能直接影响系统质量和环境污染,所以对气动调节阀必须经常维护和定期检修,尤其对使用条件恶劣和重要的场合,更应重视维修工作。气动薄膜角形调节阀的检查部位1)阀体内壁对于使用在高压差和腐蚀性介质场合的调节阀,阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀,必须检查耐压、耐腐的情况。2)阀座调节阀在工作时,因介质渗入,固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松动,检查时应予注意,对高压差下工作的阀,还应检查阀座密封面是否被冲坏。3)阀芯阀芯是调节阀工作时的可动部件,受介质的冲刷、腐蚀zui为严重,检修时要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀、磨损,特别是在高压差的情况下阀芯的磨损更为严重(因汽蚀现象),应予注意。阀芯损坏严重时应进行更换,另外还应注意阀杆是否也有类似的现象,或与阀芯连接松等。4)膜片、“O”形圈和其它密封垫应检查调节阀中膜片、O”形圈和其它密封垫是否老化、裂损。5)密封填料应注意聚四氟乙烯填料、密封润滑油脂是否老化,配合面是否被损坏,应在必要时更换。6)定期润滑定期润滑是日常维护的一项重要内容,对气动调节的转动部件进行润滑,周期为一季度一次。

1.气动薄膜角形调节阀是自动化控制系统中仪表的执行单元,采用电-气阀门定位器,以电信号和压缩空气为动力,接受控制系统输入的0-10mA DC或4-20mA DC电流信号,由调节器将压缩空气,转换成气源压力信号输入输出,可实现分程控制(段幅信号),从而改变阀门开度位移,达到对流体介质的工艺参数调节控制

2.气动薄膜角形调节阀按作用模式可分;正作用:气闭式-常开型(当信号压力增大时阀位向下位移),《B型》反作用:气开式-常闭型(当信号压力增大时阀位向上位移),《K型》

3.气动薄膜角形调节阀采用单座柱塞形阀芯,顶导向结构,阀体内流路简单,无死角,便于自净和清洗。阻力小,适用于允许泄漏量小,阀前后压差不大的高粘度,含有悬浮物和颗粒状物质流体的调节,可避免结焦、粘结、堵塞等现象。

4.通过改变阀芯形状的设计;不同的阀芯形状会得到不同流量特性:等比(对数)性、直线性、快开特性。

5.根据使用工况要求,阀芯可设计制作成;软质密封结构(适用于-20~+120℃温度范围内要求严密闭性的酸碱类、气体类等介质)。

6、多弹簧气动薄膜执行机构由膜片、压缩弹簧、托盘、推杆、支架、轴套、膜盖等主要零件构成。是针对老式的ZMA/B型单弹簧气动薄膜执行机构存在的尺寸大、笨重、深波纹膜片不可靠等问题设计开发的气动薄膜执行机构,其膜盖盘、限制件等零件均采用钢板冲压成型。膜片形状较复杂,采用压制工艺,使爆破强度达22kg/cm2以上。多弹簧形式改善了弹簧制造的工艺性,有利于不同弹簧范围的组配。可调零功能则提高了线性精度。表面处理采用环氧静电粉未喷涂,具有较高牢度和性。具有受力均匀、稳定性好、尺寸小,重量轻等优点。以压缩空气为能源动力,接受电-气阀门定位器或电磁阀输入的气源压力信号,此压力作用在膜室膜片上产生推力压缩弹簧组件,并使推杆位移,当推杆与弹簧组被压缩后产生的反力相平衡时,阀杆就稳定在相应行程上。依照力平衡原理,行程大小与压力信号输入大小成一定的比例关系,从而达到阀门阀芯准确定位。

ZXS型精小型气动薄膜90度角形调节阀主要技术参数

公称通径 mm

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

阀座直径 mm

10 、 12 、 15 、 20

26

32

40

50

65

80

100

125

150

200

额定流量系数 Kv

1.6,2.5,4.0,6.3

10

16

25

40

63

100

160

250

400

630

公称压力 Mpa

4.0,6.4

行程 mm

10

16

25

40

60

流量特性

直线 等比

介质温度℃

-15~+200、-40~+250 (常温型) -40~+450 (中温型)

连接形式

法兰尺寸连接 JB/T79

气源接头

M16*1.5

阀体材质

A105 1Cr18Ni9Ti WCB ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

上阀盖型式

普通式 ( 常温型 ), 热片式 ( 中温型 )

可调比 R

30:1

气动薄膜角形调节阀执行机构主要技术参数

型号

ZM A/B -2

ZM A/B -3

ZM A/B -4

ZM A/B -5

有效面积 cm2

280

400

630

1000

行程 mm

10,16

25

40

60

弹簧范围 Kpa

20~100;40~200;20~60;60~100;80~240

ZXS型主要技术性能指标

项目

不带定位器

带定位器

基本误差 %

± 5

± 1.0

回差 %

≤ 3

≤ 1.0

死区 %

≤ 3

≤ 0.4

额定行程偏差 %( 气关 )

≤ 2.5

允许汇漏量 L/h

≤ 1*10 -4 * 阀的额定容量

气动薄膜角形调节阀允许压差

公称通径 mm

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

阀座直径 mm

10

12

15

20

26

32

40

50

65

80

100

125

150

200

薄膜有效面积cm2

280

400

630

1000

允许zui大压差 Mpa

5.35

3.7

3.4

1.35

0.8

0.55

0.5

0.3

0.3

0.2

0.12

0.12

0.08

0.05

注:允许zui大压差是P2=0时,气关式执行机构迅号为120Kpa,气关式讯号为0。可配附件定位器、空气过滤减压器、压力表、手轮、电磁阀、限位开关、电/气转换器。


产品名称:角型气动薄膜调节阀

产品型号:ZXS

阀门材质:WCB/304/316/316L不锈钢

结构形式:单座、套筒、双阀座

气源压力:0.3~0.8bar

介质温度:常温(≤250℃),带散热片(≤350℃

膜片材料:NBR

可配附件:定位器、空气过滤减压阀、手轮机构、限位开关、电磁阀、阀位传送器、激动器、保位阀等


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